我們經(jīng)常被問(wèn)到如何制造注塑模具，更具體地說(shuō)是如何制造。要回答這個(gè)問(wèn)題，這有助于將我們的服務(wù)放到上下文中。生產(chǎn)傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)注塑模具所需的成本和時(shí)間是由于需要大批量生產(chǎn)而使生產(chǎn)率最大化和單件成本最小化的結(jié)果。極高的產(chǎn)量和高生產(chǎn)率要求淬硬的鋼模具具有完整的自動(dòng)化，多個(gè)型腔以及先進(jìn)的流道和冷卻系統(tǒng)。這樣的工具很復(fù)雜，生產(chǎn)和測(cè)試很費(fèi)時(shí)，并且一旦操作就很難修改。但是，如果客戶(hù)在緊張的交貨時(shí)間表上需要幾百個(gè)注塑成型部件，而生產(chǎn)率不要求很高，

了解客戶(hù)需求是每個(gè)成功注塑模具項(xiàng)目的基礎(chǔ)

從每一個(gè)客戶(hù)參與的一開(kāi)始，我們就努力了解我們正在生產(chǎn)模制零件的項(xiàng)目的整個(gè)背景，以確保我們能夠滿(mǎn)足客戶(hù)的主要需求并為模具設(shè)計(jì)做出最佳決策。例如：

• 產(chǎn)品的最終用途是什么？
• 我們正在成型的組件有什么作用？
• 零部件會(huì)用于形式，裝配，功能測(cè)試嗎？
• 該項(xiàng)目只是未來(lái)貿(mào)易展覽會(huì)的模型嗎？
• 這些組件是否打算用作最終使用的生產(chǎn)部件？
• 如何選擇所需的材料，要求是什么？
• 組件是否需要具有高質(zhì)量的表面光潔度或特殊的質(zhì)感？
• 客戶(hù)是否會(huì)在幾天內(nèi)或25個(gè)月內(nèi)需要25個(gè)組件？

理解并根據(jù)每個(gè)問(wèn)題的答案采取行動(dòng)是成功完成注塑項(xiàng)目的基礎(chǔ)。

將需求轉(zhuǎn)化為快速行動(dòng)

一旦我們收集了必要的上下文信息，我們的工程和設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)就會(huì)啟動(dòng)一個(gè)非常嚴(yán)格的管理流程，將需求和3D CAD數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為模具建議。即使在此早期階段，項(xiàng)目就已經(jīng)由我們的專(zhuān)有設(shè)計(jì)進(jìn)行管理，以確保在下游的每個(gè)階段都能高效執(zhí)行。這是必不可少的，因?yàn)樗梢源_保所引用的所有內(nèi)容都可以高效地進(jìn)行設(shè)計(jì)，加工和模制，以滿(mǎn)足我們非常短的交貨時(shí)間要求。模具設(shè)計(jì)工程師考慮了模制聚合物的特定特性，所需的生產(chǎn)量和生產(chǎn)率以及客戶(hù)的零件成本目標(biāo)。

設(shè)計(jì)注塑模具時(shí)形式遵循功能

即使在原型和小批量注塑成型的子類(lèi)別中，也有許多關(guān)于每個(gè)模具如何工作的選擇。對(duì)于寬容材料中非常簡(jiǎn)單的小體積零件，模具將是簡(jiǎn)單的單腔開(kāi)合設(shè)計(jì)。當(dāng)需要底切時(shí)，設(shè)計(jì)人員將考慮當(dāng)前和將來(lái)的產(chǎn)量，以決定該工具是否將自動(dòng)化或包括用于這些功能的手動(dòng)刀片。手工加載的嵌件的使用減少了模具的成本和生產(chǎn)時(shí)間，但是通常由于模制機(jī)的手動(dòng)維護(hù)而增加了零件成本。最后，如果幾何形狀復(fù)雜，包括多種材料中的嵌件和包覆成型特征，

電子而非金屬中的設(shè)計(jì)驗(yàn)證

在最初的模具設(shè)計(jì)之后，我們的團(tuán)隊(duì)將進(jìn)行模具流動(dòng)分析，以減少成型過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的可能性。根據(jù)模制部件的復(fù)雜性，這可以是簡(jiǎn)單的填充模擬，一直到復(fù)雜的翹曲和收縮分析，填充聚合物的纖維取向估計(jì)以及其他因素。在此階段發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并與我們的客戶(hù)緊密合作以解決潛在問(wèn)題，可以帶來(lái)更好的產(chǎn)品和更高的準(zhǔn)時(shí)交付率。盡管我們非常靈活地糾正成型過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，但是當(dāng)模具仍處于CAD而不是壓機(jī)中時(shí)，這樣做更容易，更有效。最終，完成的模具設(shè)計(jì)將在生產(chǎn)前與客戶(hù)一起審查以供批準(zhǔn)。

準(zhǔn)備生產(chǎn)

模具設(shè)計(jì)完成后，過(guò)程開(kāi)始真正加速。模具的各個(gè)組件（型芯，型腔，嵌件，動(dòng)作，頂針等）根據(jù)其各自的制造過(guò)程指定：CNC加工，EDM（放電加工），磨削和手動(dòng)加工。

專(zhuān)家的畫(huà)龍點(diǎn)睛完成注塑模具的制造過(guò)程

高質(zhì)量注塑模具的生產(chǎn)將始終需要專(zhuān)業(yè)模具制造商的個(gè)人關(guān)注。在哈弗我們擁有一支由才華橫溢，經(jīng)驗(yàn)豐富的模具制造商組成的團(tuán)隊(duì)，他們對(duì)每個(gè)模具進(jìn)行精加工和測(cè)試，以確保模具的正常運(yùn)行并實(shí)現(xiàn)所需的模制件表面光潔度。這既是工程又是藝術(shù)，是不能匆忙的。因此，我們?cè)谙惹暗哪＞呱a(chǎn)步驟中建立的所有效率可確保該團(tuán)隊(duì)有足夠的時(shí)間正確進(jìn)行模具精加工。當(dāng)然，我們會(huì)盡一切可能使CNC和EDM產(chǎn)生的模具表面光潔度質(zhì)量最大化，從而使手動(dòng)精加工或激光紋理化的難度降低。最后，模具的各個(gè)組成部分都在組裝部門(mén)組裝在一起，在組裝到功能部門(mén)之前，對(duì)功能模具進(jìn)行了測(cè)試。